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逆变器mos管发热严重有四个原因以及怎么解决

返回列表来源:壹芯微 发布日期 2020-12-09 浏览:-

逆变器mos管发热严重有四个原因以及怎么解决

逆变器mos管发热严重的原因

逆变器的场效应管工作于开关状态,并且流过管子的电流很大,若管子选型不合适、驱动电压幅度不够大或电路的散热不好,皆可导致场效应管发热。

1、逆变器mos管发热严重要重视场效应管的选型

逆变器中的场效应管工作于开关状态,一般要求其漏极电流尽可能的大一些,导通电阻尽可能的小一些,这样可以减小管子的饱和压降,从而降低管耗,减小发热量。

查阅场效应管手册,我们会发现场效应管的耐压值越高,其导通电阻就越大,而那些漏极电流大、耐压值低的管子,它们的导通电阻一般都在数十毫欧以下。

假设图1中的负载电流为5A,我们选用逆变器常用的场效应管RU75N08R(见上图)和耐压值为500V的840皆可,它们的漏极电流皆>5A,但两个管子的导通电阻不同,驱动相同的电流,它们的发热量相差很大。75N08R的导通电阻只有0.008Ω,而840的导通电阻为0.85Ω,在流过管子的负载电流皆为5A时,75N08R的管压降只有0.04V,此时场效应管的管耗仅有0.2W,而840的管压降可达4.25W,管耗高达21.25W。由此可见,逆变器的场效应管的导通电阻越小越好,导通电阻大的管子,在大电流下管耗相当大。

逆变器MOS管发热严重

2、驱动电路的驱动电压幅度不够大

场效应管是一种电压控制器件,若想降低管耗,减小发热量,场效应管栅极的驱动电压的幅度应足够大,并且驱动脉冲的边沿要陡直,这样皆可以减小管压降,降低管耗。

3、场效应管散热不好的原因

逆变器mos管发热严重由于逆变器的场效应管管耗较大,工作时一般要求要外接面积足够大的散热片,并且外接散热片与场效应管自身散热片之间应紧密接触(一般要求涂抹导热硅脂),若外接散热片较小或与场效应管自身散热片接触不够紧密,皆可导致管子发热。

逆变器mos管发热严重有四个原因的总结

mos管发热严重及轻微发热是正常现象,但是发热严重,乃至管子被烧毁,则是下面有4个原因:

(1)电路设计的问题

就是让MOS管工作在线性的工作状态,而不是在开关电路状态。这也是导致MOS管发热的一个原因。如果N-MOS做开关,G级电压要比电源高几V,才能完全导通,P-MOS则相反。没有完全打开而压降过大造成功率消耗,等效直流阻抗比较大,压降增大,所以U*I也增大,损耗就意味着发热。这是设计电路的最忌讳的错误。

(2)频率太高

主要是有时过分追求体积,导致频率提高,MOS管上的损耗增大了,所以发热也加大了。

(3)没有做好足够的散热设计

电流太高,MOS管标称的电流值,一般需要良好的散热才能达到。所以ID小于最大电流,也可能发热严重,需要足够的辅助散热片。

(4)MOS管的选型有误

对功率判断有误,MOS管内阻没有充分考虑,导致开关阻抗增大。

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