一、RC-IGBT的结构和特性
在大多数应用场景中,IGBT用于关断时关闭的感性负载。IGBT本身不能反向导通,因此需要快恢复二极管(FRD)。由于传统IGBT模块尺寸较大,已难以满足市场对更高性能、更小型器件的需求。为了解决上述问题,开发了芯片背面带有二极管过孔的回线IGBT(RC-IGBT),将IGBT和FRD功能集成在同一芯片上。这意味着在IGBT背面的P+集电极区添加了一个N+掺杂区作为阴极FRD。通过这种设计,RC-IGBT具有正向和反向导电性。
二、RC-IGBT的工作原理
在正向导通时,当栅极电压VGE超过阈值电压且集电极电压VCE超过导通电压时,IGBT导通。N+发射极通过沟道将电子注入N漂移区,P+集电极区将空穴注入N漂移区,形成从集电极开始的电流路径。当阈值电压和发射极电压VEC超过导通电压,P型二极管开始导通,前阱作为二极管的阳极,将空穴注入N漂移区和N+掺杂区,后漂移区充当阴极并向N漂移区提供空穴。这导致漂移区将电子注入从发射极(正面)到集电极(背面)的电流路径中。
三、RC-IGBT的技术优势
1. 减小芯片尺寸,简化封装,提高性能密度
RC-IGBT通过IGBT和FRD器件连接器共享,显著减小芯片总面积。芯片数量减少了一半,进一步降低了封装和键合成本,提高了功率密度。
2. 减少结温波动并提高器件可靠性
热量在单一热源中合成,从而形成一致的散热路径和更均匀的热量分布。通过减少结温波动,显著提高了RC-IGBT的长期可靠性。
3. 降低热阻,提高散热效率,降低工作结温
增加单芯片面积,降低热阻,实现更高效的散热。增加的散热面积降低了芯片的实际工作结温。
RC-IGBT通过在同一芯片上集成FRD功能来减小体积并提高功率密度。增加散热、减少结温波动等一系列好处,显著提高了器件的散热效率和可靠性。因此,RC-IGBT在现代高新技术中显示出重要的竞争优势。能源应用已成为未来能源器件发展的重要方向。
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