一、MOS管过电压的危害及防护措施
MOS管在工作过程中可能会受到不同类型的过电压影响,包括栅极过电压、漏源极过电压等。如果不加以防护,过高的电压可能会导致MOS管损坏或提前老化。
1. 栅极过电压防护
MOS管的栅极-源极(G-S)间耐压通常较低,一般在±20V以内(具体数值取决于型号)。若栅极电压超过安全范围,可能导致栅极氧化层击穿,永久性损坏MOS管。因此,常见的栅极过电压防护措施包括:
- 稳压管(Zener Diode)钳位:在MOS管栅极与源极之间并联稳压管(如D903),当电压超过设定值时,稳压管导通,限制栅极电压在安全范围内。通常选取的稳压管电压值略高于MOS管的栅极最大额定电压。
- 串联电阻限流:在驱动信号与MOS管栅极之间串联电阻(如R509),该电阻可减少过冲电流,缓和电压变化速率,降低误导通的风险。
- 栅极泄放电阻:在栅极对地加一个高阻值电阻(如R516),可避免栅极电荷积累,从而防止电压异常升高导致误触发。
2. 漏源极过电压防护
MOS管的漏源极(D-S)间电压VDS虽然较高,但在开关过程中,寄生参数可能会引起高频振荡和尖峰电压,超过MOS管的耐压值,导致器件损坏。常见的防护方法包括:
- 齐纳二极管钳位:在MOS管的漏极和源极之间并联齐纳二极管(如D901),当漏源电压超过设定值时,齐纳二极管导通,将过电压能量吸收掉,从而保护MOS管。
- RC缓冲电路:由电阻(如R926)和电容(如C916)构成的RC吸收电路,可以有效减少开关过程中产生的振荡和尖峰电压。
- TVS管应用注意事项:虽然TVS管可以用于瞬态电压抑制,但在某些电路设计中,TVS管可能会使源极电位抬升,进而影响MOS管的正常驱动。因此,在选择保护器件时,需要根据具体应用场景进行合理取舍。
二、MOS管过流的危害及防护措施
MOS管在大电流工作时,若负载异常或发生短路,流经漏源极的电流可能会急剧上升,远超MOS管的额定电流,进而导致过热甚至烧毁。因此,必须采取过流保护措施,以确保MOS管在安全范围内工作。
1. 电流采样保护
电流采样保护的核心是实时监测MOS管的电流变化,并在超出安全范围时迅速采取保护措施,防止器件损坏。常见的实现方法如下:
- 采样电阻法:在MOS管的源极串联一个小阻值电阻(如0.01Ω~0.1Ω),通过检测其压降来判断电流大小。若电流超过设定阈值,信号经放大和比较后,可触发驱动电路关闭MOS管。
- 霍尔传感器检测:利用霍尔传感器进行非接触式电流测量,适用于大电流环境,避免采样电阻带来的额外功耗和电压损失。
- 智能控制保护:在MCU或DSP控制的电路中,可通过软件算法分析电流信号,当检测到过流情况时,调整PWM信号或直接关断MOS管,以确保安全运行。
2. 短路保护
短路情况下,MOS管可能会承受极大的瞬态电流,因此短路保护电路必须具备快速响应能力,常见的方法包括:
- 快速熔断器:在电路中串联快速熔断器,当短路电流超过熔断器额定值时,熔丝熔断,切断电路。
- 电子保险丝(E-Fuse):相比传统熔断器,电子保险丝可以快速断开并具备自恢复能力,适用于需要反复使用的电路。
- 自锁式关断保护:当过流检测到MOS管短路时,控制电路会迅速关断驱动信号,并保持MOS管关闭状态,直到故障清除后才允许重新启动。
三、实测分析与应用建议
在实际应用中,MOS管的保护电路设计需要根据工作电压、电流、开关频率等参数进行合理优化。例如:
- 在高频开关电源中,建议使用RC缓冲电路来减少开关损耗,并配合齐纳二极管钳位防止尖峰电压损坏MOS管。
- 在电机驱动电路中,由于电流变化较大,建议采用霍尔传感器或采样电阻进行电流检测,并配合软件控制保护提高灵活性。
- 在电池管理系统(BMS)中,过流保护需要特别精确,建议使用电子保险丝或自锁式关断电路确保安全。
结论
MOS管的过电压与过流防护方案是确保其稳定工作的关键环节。合理选择防护措施,如稳压管、RC缓冲、采样电阻、短路保护等,不仅可以提高电路的安全性,还能有效延长MOS管的使用寿命。在具体应用中,应根据实际工作环境进行针对性优化,以达到最佳保护效果。
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