在开关电源设计中，LLC谐振变换器与移相全桥变换器都是被广泛使用的拓扑结构。虽然二者都具备软开关能力、效率高、功率密度大的优势，但它们在应用场景、设计复杂度、控制方式等方面却存在显著差异。很多工程师在面对选型时也常常面临抉择：到底哪一种更常用？

一、两者原理简析：技术路线不同

LLC变换器基于串联谐振电感和电容构成谐振腔，通过调整工作频率以实现功率控制。其最大特点是在零电压开关（ZVS）或近似零电流开关（ZCS）条件下完成开关动作，适合中高频高效转换，特别适用于轻载效率要求高的场合。

移相全桥结构则通过控制四个功率开关之间的导通相位差，实现能量的双向调控。在实际应用中，它的控制逻辑相对成熟，可较好地兼顾软开关与高功率输出能力，尤其适合于高电压、大功率场景。

二、应用广度对比：谁更常出现在实际项目中？

1. 在服务器、通讯电源中，LLC的使用频率远高于移相全桥。这类系统对效率、尺寸和轻载性能要求严苛，LLC以其低损耗特性更胜一筹。

2. 电动汽车充电桩、工业电源以及光伏逆变等高功率场合，移相全桥仍然是主流方案，原因在于其承载能力强，且控制技术稳定可靠。

3. 对于适配器、电源模块、车载电源等小型化、集成度高的产品，LLC的市场份额也逐年增长，因其电路规模紧凑且散热性能优越。

4. 双向能量流动的系统（如储能逆变器）往往更偏向于移相全桥，因为其结构更便于实现反向功率转换。

5. 在某些高可靠性场合（如医疗设备），LLC因其谐振特性对EMI更友好，也更容易满足电磁兼容规范。

三、设计层面差异：选型要考虑这些细节

1. 控制方式

LLC通常依赖频率调制，控制器需实时调节工作频率，增加了设计难度；而移相全桥则多采用固定频率控制，设计上更为直观。

2. 系统调试

由于谐振点随负载变化，LLC在参数调试时需考虑较多细节，例如谐振器件匹配、带载启动问题等。移相全桥则更容忍一定范围内的参数波动。

3. 成本和元件数量

LLC结构中需使用多个磁性元件和高频谐振电容，相对成本略高，但高频带来的效率提升往往能弥补这一差异。移相全桥对磁件依赖较少，但功率器件更多。

四、谁更常用？取决于你的需求而不是市场平均值

不能简单地说LLC比移相全桥更常用或反之，因为二者并非完全对立关系，而是各有侧重。在功率等级在几百瓦以内，并且对轻载效率、空间利用率要求高的场景，LLC的适配性更强；而在要求稳定输出大功率、注重鲁棒性和控制简洁的系统中，移相全桥依旧是不可替代的解决方案。

五、总结：选型的关键在于负载特性与系统需求

在实际项目中，选用LLC还是移相全桥，建议从以下几个维度综合考虑：

- 功率等级（高功率偏向移相全桥，中小功率更适合LLC）

- 轻载效率要求（LLC占优）

- 控制器能力与开发资源（移相全桥控制逻辑更成熟）

- 散热与空间限制（LLC结构更紧凑）

- EMI与系统稳定性要求（LLC表现较优）

无论是哪一种拓扑，只要根据项目特点合理选择，充分发挥其特长，才是真正的“更常用”方案。