智能温控仪可控硅触发输出，分为可控硅(SCR)过零触发输出和SCR移相触发输出。可控硅一般选可控硅模块，体积小、耐压高、工艺成熟，质量有保证，便于构成反并联可控硅，制作交流固态开关很方便。

过零触发时，无需连接阴极控制端K1、K2,只要将门极(控制端)G1、G2连至温控仪对应接线端子即可，如图一所示。

图一

虚线框内即为可控硅模块，1脚、2脚、3脚为主端子，使用时将2、3脚用铜排短接作为一个主端子(A2K1)使用，与1脚(A1K2)组成对外输出的开关两端;4、5脚和6、7脚为T1、T2的触发控制引脚。D1、D2为T1、T2门极保护二极管，制作时先用1平方线软线焊接好，套上热缩管，阴极一端用插接端子与G端连在一起，另一端与对应主端子压接在一起。阻容吸收器先串联焊接，再焊两端引线，用黄腊管套好，并接于主端子之间。SCR模块要装在散热器上，底部涂导热硅脂，通风不好则要加散热风扇。

采用SCR过零触发时，加在负载上的电压接近标准正弦波，通过控制SCR导通时间和关断时间的比例来调节输出功率，会出现电流不连续，特别适合加热管这种电阻性负载。因输出为正弦波，大大降低了谐波分量，干扰很小，对电网电压波形影响小，控制简单可靠，安装接线工作量小。

一般用有过零检测的双向可控硅光耦实施触发，使温控器与外部实现光隔，抗干扰能力强。触发原理大致如图二所示，供理解参考。

图二

移相触发是通过控制SCR的导通角来控制其导通量的，从而改变加在负载上的功率。其特点是电流、电压能连续变化，可用于电机负载和电热负载，但输出电压发生了畸变，谐波干扰大。因要精确控制正弦波正负半周的控制角，需要引入同步信号，一般要用同步变压器降压。触发脉冲一般也是通过脉冲变压器输出，便于正负半周分别触发和高压隔离。小脉冲变压器在温控仪内部，我们直接对应连接G1、K1和G2、K2就行了，如图三所示。

因控制感性负载时，会产生较高的反电势，需要配置压敏电阻加以吸收;为防止产生过高的电压变化率而误触发SCR，一般也要加阻容吸收装置。

作为最后一道防护，无论哪种触发方式，都必须用快速熔断器对可控硅模块加以保护。

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